自動化沖壓生產(chǎn)線主要有：級進(jìn)模沖壓、多工位沖壓、串聯(lián)沖壓，因其各自所具備的特點(diǎn)，被應(yīng)用于生產(chǎn)不同的產(chǎn)品制件，以其各自獨(dú)有的優(yōu)勢，在汽車自動化、高效生產(chǎn)系統(tǒng)中發(fā)揮著巨大作用。

 

隨著汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，造車四大工藝沖壓行業(yè)也隨之蓬勃發(fā)展。為適應(yīng)不斷增長的產(chǎn)量，各種自動化生產(chǎn)線應(yīng)運(yùn)而生，并隨著不件產(chǎn)品的特征需求，被賦予不同的生產(chǎn)方式。為方企業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)選擇不同的生產(chǎn)方式，文章對常見的沖壓自動化生產(chǎn)線進(jìn)行分類：級進(jìn)模沖壓、多工位沖壓、串聯(lián)沖壓，并對各生產(chǎn)線特點(diǎn)及選擇方式作以簡要剖析。

 

 

沖壓自動化生產(chǎn)線的選擇因素

一般綜合考慮以下因素來選擇沖壓生產(chǎn)線的種類。

（1）產(chǎn)品材質(zhì)：包括材料種類、成形性能、硬度等，來衡量選用卷材或者料片成形。

（2）材料厚度：協(xié)同材質(zhì)一同考慮來選擇沖壓機(jī)床噸位，以及送料機(jī)構(gòu)的配套形式。

（3）月供需量：評估產(chǎn)能，確定生產(chǎn)節(jié)拍，權(quán)衡選擇自動線種類。

（4）沖壓產(chǎn)品體積及造型難易程度：通過造型復(fù)雜度及產(chǎn)品質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮模具設(shè)計(jì)方式及對應(yīng)沖壓自動化生產(chǎn)方式。 

 

沖壓自動化生產(chǎn)線的選擇及應(yīng)用

級進(jìn)模沖壓自動化生產(chǎn)線：針對其各工序分布于一條整體料帶上的工藝特點(diǎn)及可達(dá)到的較高工藝沖次，可以應(yīng)用于車身上小型零件的生產(chǎn)，并且可以滿足很高的供給量。

 

多工位沖壓自動化生產(chǎn)線：可應(yīng)用在中型零件的快速生產(chǎn)，不易變形的梁類件，左右共模形狀較復(fù)雜的對稱件，以其自動桿上的夾手能夾持的產(chǎn)品均可應(yīng)用于該自動線的生產(chǎn)。

 

串聯(lián)沖壓自動化生產(chǎn)線：因其各工序獨(dú)立分布于各個壓機(jī)，該生產(chǎn)線柔性最高，適用于生產(chǎn)工藝復(fù)雜的大型覆蓋件，利于單個工序的調(diào)試及獨(dú)立生產(chǎn)，方便對產(chǎn)品進(jìn)行高要求的質(zhì)量控制。