當(dāng)數(shù)控車床機(jī)械手出毛病的時(shí)分，首要我們不要急，可以依據(jù)以下過(guò)程來(lái)進(jìn)行維修處理。下面，我們就詳細(xì)說(shuō)說(shuō)數(shù)控車床CNC機(jī)械手怎么維修。要修理數(shù)控車床機(jī)械手，要注意以下這十個(gè)要素：

 

　　1.先動(dòng)口再著手：關(guān)于有毛病的CNC機(jī)械手，不應(yīng)急于著手，應(yīng)先問(wèn)詢發(fā)生毛病的前后經(jīng)過(guò)及毛病現(xiàn)象。當(dāng)然，最好是直接電話咨詢數(shù)控車床機(jī)械手廠家，關(guān)于陌生的設(shè)備，還應(yīng)先了解電路原理和結(jié)構(gòu)特色，恪守相應(yīng)規(guī)則。拆開前要充沛了解每個(gè)電氣部件的功能、方位、銜接方式以及與周圍其他器材的聯(lián)系，在沒(méi)有拼裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆開，一邊畫草圖，并記上符號(hào)。
 

 

　　2.先外后內(nèi)：應(yīng)先檢查數(shù)控車床機(jī)械手有無(wú)顯著裂縫、殘缺，了解其修理史、運(yùn)用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)掃除周邊的毛病要素，斷定為機(jī)內(nèi)毛病后才能拆開，不然，盲目拆開，可能將設(shè)備越修越壞。

 

　　3.先清潔后修理：對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多毛病都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔毛病往往會(huì)掃除。

 

　　4.先電源后設(shè)備：電源部分的毛病率在整個(gè)毛病設(shè)備中占的份額很高，所以先檢修電源往往能夠事半功倍。

 

　　5.先遍及后特別：因安裝配件質(zhì)量或其他設(shè)備毛病而引起的毛病，一般占常見毛病的50%左右。電氣設(shè)備的特別毛病多為軟毛病，要靠經(jīng)歷和外表來(lái)側(cè)量和修理。例如，有一個(gè)0.5kW的電動(dòng)機(jī)因?yàn)閹Р粍?dòng)負(fù)載，有人以為是負(fù)載毛病。依據(jù)經(jīng)歷，帶上加厚手套，順著電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向抓，成果抓住了，這就是電動(dòng)機(jī)自身的問(wèn)題。

 

　　6.先外圍后內(nèi)部：先不要急于替換損壞的CNC機(jī)械手電氣部件，在承認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí)，再考慮替換損壞的電氣部件。

 

　　7.先直流后溝通：檢修時(shí)，必須先檢查直流回路靜態(tài)作業(yè)點(diǎn)，再檢查溝通回路動(dòng)態(tài)作業(yè)點(diǎn)。

 

　　8.先毛病后調(diào)試：關(guān)于調(diào)試和毛病并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先掃除毛病，再進(jìn)行CNC機(jī)械手調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路正常的前提下進(jìn)行。

 

　　9.先機(jī)械后電氣：只要在斷定機(jī)械零件無(wú)毛病后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路毛病時(shí)，應(yīng)使用檢測(cè)儀器尋覓毛病部位，承認(rèn)無(wú)接觸不良毛病后，再有針對(duì)性地檢查線路與機(jī)械的運(yùn)作聯(lián)系，避免誤判。

 

　　10.先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)：在設(shè)備未通電時(shí)，判別數(shù)控車床機(jī)械手電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，然后判定毛病的所在。通電試驗(yàn)，聽其聲、測(cè)參數(shù)、判別毛病，最終進(jìn)行修理。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，若丈量三相電壓值無(wú)法判別時(shí)，就應(yīng)該聽其聲，獨(dú)自測(cè)每相對(duì)地電壓，方可判別哪一相殘缺。

 

　　其實(shí)，如果數(shù)控車床機(jī)械手出毛病了，不要急，首要我們看看是不是電源的問(wèn)題，如果不是電源問(wèn)題的話，先聯(lián)系數(shù)控車床機(jī)械手廠家，和他們說(shuō)下數(shù)控車床機(jī)械手呈現(xiàn)的毛病，并依照技術(shù)人員的輔導(dǎo)進(jìn)行修理，一般而言，作為機(jī)械手廠家，都能很好的處理各種問(wèn)題。