数控车床机械手常称为上下料机械手，即自动上下机械手料，可节约人工成本，人工取产品有夹伤手的危险，运用机械手可确保安全生产加工。机械手采用自动生产工艺，所有工序作业均为自动上下料，生产管理细节清晰、即可提高生产效率。数控车床机械手，能提升作业效率，减少劳动伤害，实现更安全的作业环境，可提供专业的定制服务，帮企业节省更多成本。而数控车床机械手在实际应用中具有哪些应用特点呢？

 

1、采用封装技术，整体生产、运输、安装和调试，料仓和机械手一体化，组成一套的机器人可以完成两台机床上下料的全自动生产线，在顾客现场调试时间短。

 

 

2、特别适合用户现场机床的改造。因为标准的模块化设计，可以对正在使用的设备进行改造，并且对机床设备的改造量小，改造后还可以随时在自动上下料生产模式和手动上下料生产模式之间进行转换，从而不会因为设备停机影响生产。

 

3、数控车床机械手推荐在数控车床上使用， 针对法兰盘、齿轮、轴承内外圈、电机零部件、汽车轮毂灯盘类零件和轴类、销子、阀芯灯轴类零件的五人加工系统，特别适合于加工节拍短、生产批量大的场合。

 

4、数控车床机械手系统，采用自主开发的新型桁架结构，主横梁采用滑块导轨的传动方式;竖梁可选多种驱动方式，结构小巧轻便，料仓根据实际产品配置，选配翻转台可以完成零件的正反两个工序(或单一工序)的加工。