在制造过程中，冲压生产广泛应用于汽车零部件、机械加工等各个领域，因其高效成形、节能节材等优点，而成为金属加工业的重要组成部分。

 

下面具体介绍一下自动化冲压机器人在冲压生产中的积极意义。

传统手工冲压线具有高噪声污染、高风险、高强度、单调重复的生产特点，存在以下问题:

1.多机布局，单机操作，手动传动，生产效率低。

2.人为因素很多，次品数量居高不下。

3.能耗高，生产成本高。

4.冲压现场管理复杂，容易发生工业事故。

5.人工成本逐年增加。

 

 

随着冲压技术的不断更新和发展，冲压生产线的自动化应用迅速普及，其中应用非常广泛的是冲压机器人。冲压机器人是一种模拟人工操作的自动化智能设备，可以替代人工单调重复的机械劳动，从而实现冲压生产稳定高效的机械自动化。冲压机器人工艺稳定性高，非常适合单调重复的生产。

 

使用冲压机器人替代人工作业具有以下明显的优势：

1.匹配市场上所有类型的传统冲压设备和非标模具，安装连接方式简单灵活，24小时不间断标准化作业，生产效率稳定。

2.消除人为不利因素，工艺稳定性高，不良率大大降低。

3.降低人工成本，一个操作人员即可轻松管理配备3-10台自动冲压机器人。

4.冲压机器人与冲压机联锁，消除人工操作的安全隐患，保证设备安全，改善生产环境，优化生产管理。

5.预计产量可控，交货时间稳定，企业信誉增强。

6.提升企业技术和实力形象，更具市场竞争力。

7.引进自动化冲压机器人生产线一年以上可收回投资成本。

 

冲压机器人可以有效帮助传统冲压生产线在现有设备的基础上升级为自动化冲压生产线，降低了自动化升级的成本，性价比高。