機械手上下料裝置是機械手技術(shù)應(yīng)用的重要方向,隨著機床高速和高精度的發(fā)展趨勢,機床的自動上下料技術(shù)擁有廣闊的發(fā)展前景。在政府大力發(fā)展和支持下,國產(chǎn)的齒輪加工機床已逐步趨向成熟,加工效率和精度都得到了較大的改善。但是,目前國產(chǎn)磨齒機基本都依靠人工來進行上下料操作,這種人工上下料的方式不僅無法保證工人的人身安全,而且在上下料的速度和精度也較難滿足現(xiàn)代機床的要求,而且還嚴重制約了機床行業(yè)的發(fā)展。采用
自動上下料機械手的控制系統(tǒng)不僅需要應(yīng)對復雜的機床環(huán)境,而且還要實現(xiàn)快速和高精度的動作要求。
機械手是隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)機械化、自動化發(fā)展進程而產(chǎn)生的一種新型裝置,是機械技術(shù)與電子技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。它綜合運用了機械技術(shù)、自動化控制與先進的驅(qū)動技術(shù)、電子與計算機技術(shù)、檢測技術(shù)與傳感裝置等,多學科交叉,技術(shù)附加值高,涉及領(lǐng)域多,應(yīng)用行業(yè)非常廣泛。機械手技術(shù)已經(jīng)和汽車技術(shù)、計算機技術(shù)等一起成為現(xiàn)代新的大型高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。自動上下料裝置作為機械手應(yīng)用的一個重要方面,在國外的高端機床中具有很廣泛的應(yīng)用,這種裝置作為機床的附屬裝置,配合機床的動作,自動的完成工件的上下料動作,不僅動作快速,而且重復定位精度高。
齒輪是基礎(chǔ)傳動零件,齒輪傳動可以使傳動功率較大、效率高和傳動比精確這一系列優(yōu)點,從而廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。由于變速箱齒輪大部分都需要淬硬后再進行磨齒,因此汽車工業(yè)是齒輪行業(yè)以及磨齒機發(fā)展的動力,隨著機床和汽車領(lǐng)域的發(fā)展,對齒輪的需求量越來越大。由于彈性變形有限,機床芯軸與齒輪中心孔的配合間隙一般很小,這大大的增加了上下料的難度。
在發(fā)達國家,機械手自動化生產(chǎn)線已經(jīng)形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè),與國外相比,我國機械手的擁有量還比較少。
相對于人工進行上下料的操作而言,
自動上下料機械手具有動作快速、重復定位精度高以及可以長時間連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點,因此,對我國的磨齒機行業(yè)而言,發(fā)展機械手自動上下料系統(tǒng)具有迫切的市場需求,具有較強的實用價值。