噪声是汽车冲压机械手生产车间危害工人职业健康最主要的因素。如果按现有的冲压生产线条件，特别是在随着现代自动化生产技术的不断应用，冲压生产线上的生产节奏变得越来越快，产生的噪声也变得越来越密集。从保护生产员工听力及构建绿色工厂的角度出发，冲压车间就必须要进行噪声控制工程。
汽车冲压车间控制噪声的手段较多，一般主要有以下3种：
1、采用低噪声的生产设备，重点就是为了解决噪声源的问题。随着现在压力机的技术发展，使用伺服的压力机逐渐代替传统机械压力机，可以将冲压机械手生产车间的噪声控制在75dB以下，达到了非常理想的效果。
2、对岗位管理和工件加工工艺进行调整。通过轮岗的方式来减少操作人员受噪声影响的时间；同样的零件采用5工序加工要比4工序加工产生的噪声小。
3、隔绝噪声的传播途径，减少车间混响的时间。车间由于混响时间长，声音衰减较慢，因而声源通过反射传至各受声点的噪声也就越多，所以就必须利用特殊的介质来隔断噪声的传播途径以减轻噪声对操作人员的健康和损害。 由于现有的冲压线已经无法在设备以及工艺上进行大范围的改动，在设备、工艺及周围的环境已经确定了情况下，隔绝噪声的传播途径是现在冲压线降噪的主要手段和基本思路。
进行噪声控制有吸声、隔声和吸声隔声共用3种方法。吸声是利用疏松、多孔的材料将部分声能转化成热能加以吸收，如超细玻璃棉、岩棉等；隔声就是利用质密的材料将声音隔绝在某个空间，如一定厚度的钢板就会是很好的隔声材料；为了实现更好的噪声控制，往往采取"吸隔共用"的方法，将隔声材料和吸声材料制做成专用的吸音板，表面为隔声层，内腔填充吸声材料来进行吸声处理，这样的复合结构往往可以有效地增强冲压机械手生产车间整体的降噪效果。
